什么是工单？

大家一定听说过工单核销，因为工单核销解决了BOM核销的问题很多，所以很多关务都想知道如何核销工单怎么核销的？自己的企业核销吗？

要说工单核销，首先要从工单开始。

1.基本工单模式

如果我们想生产1000个笔芯，工程部会设计的BOM来吧，即笔芯的组成

根据这个BOM，1000个笔芯所需的材料清单如下

根据物料清单，生产部到物料仓库将所需物料带到生产线进行加工生产，最终产生1000个笔芯。

这是工单的生产过程。可见工单包括发料信息(即工单领料)和产出信息(即工单入库)

2.工单多批次发料入库

在企业生产过程中，工单所需的所有材料往往不是一次性投入生产线，而是分为多批，因为工单有一个生产周期，如3天。因此，第一天可能有500套发料，400套产量，100套在生产线上还没有完成所有工序，属于产品。第二天发料500套，产出450套，产品150套(500套) 500-400-450=150，注意不是500-450=50）。第三天没有发料，产品全部产出150套。此时，工单的信息资料如下：

可以看出，工单是生产过程的细节，是生产过程的真实反应。

事实上，工单反映的信息远不止这些。一种材料是从哪个仓库、哪个仓库获得的，保税材料还是税收（非保险）材料，是否有替代材料，半产品还是材料，自制还是外购？... 所有这些细节都可以直接或间接地从工单中反映出来。这意味着工单核销优于工单核销。BOM核销的根本原因。

三、工单表头

上述每个工单都有一个生产周期，从最初的开放（工单）到加工生产，到最终的完成（关闭），工单状态一直在变化，记录在工单表面。

当然，表头还应包括工单总量、开启时间、竣工时间、产品料号等基本信息。

4、工单超领

在生产中，不可避免地会有一些损失，包括工艺损失和非工艺损失。那么，这些损失应该如何反映在工单上呢？让我们以前面的例子为例。

要生产1000个笔芯，需要1000个笔芯，但在生产过程中，有2个笔芯丢失，1个笔芯损坏，不能继续使用。然后，要生产1000个笔芯，你必须多拿3个笔，这3个笔属于非工艺损失，在工单中被称为超领。

超领不能算入消费。你不能告诉海关生产1000个笔芯。我花了1003个笔头，海关肯定不承认。只能用1000个笔头，另外三个是超领，需要向海关补税。通常企业每个月都会在国内销售中补税。

这样，正常领料(1000)和超领(3)必须在工单中单独记录，以满足海关的监管要求。

再看另一个例子。按照标准BOM，生产1000个笔芯需要2000克油墨，但由于油墨挥发、器具残留、加工误差等因素，最终可能会使用2002克油墨所以2克油墨属于工艺损失，可计入消耗，你可以告诉海关，生产1000个笔芯使用2002克油墨，所以2克油墨不超领，直接记录工单领料数量中的2002。

至于如何定义工艺损失和非工艺损失，这与具体的材料和工艺有关，这里不再重复。

5、工单报废

让我们来看看成品W的生产加工过程

假如W是由物料制成的a、b、c、d单耗为1。在第一道工序中，投入物料a、b每100个产品加工100个W1.其中两种是不良品，另外98种在第二道工序中继续生产，投入98种材料c，在产品中加工98种W2.其中三个不好，另外95个继续在第三道工序中生产，最终产生95个W成品，其中94个是好产品，一个是不好产品(也叫次品)

第一道工序中的两个不良产品W1.第二道工序的三种不良产品W2.第三道工序的一个不良成品W，都属于工单报废。

不难看出，报废品的组成与相应的良品相同。例如，两种不良产品W1与良品W1，都是由a、b组成，单耗为1。这一点非常重要，将用于以后的工单核算。

6、工单返工

工单返工(又称重工)是工单生产的再加工过程。例如，张工单生产了990个好产品W和10个坏产品W，如果所有这10种不良产品都报废，那就太可惜了，因为它们可能只是一个部件（例如，a）更换问题是好产品。在这个时候，通常会打开一个特殊的工单(通常在工单号上有标记)，拆下10个不良品W中的部件a，更换好的部件a，最后产出10个好产品W，这个返工单的信息是这样的

当然，多份工单中的不良产品也可以用返工工单处理；返工后的材料编号也可能发生变化。例如，W返工输出是另一个材料编号Q。总之，返工是一个比较复杂的问题，这里就不展开了。

好了，关于工单，今天就说这么多，下次再谈工单核销，敬请期待！

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